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PCABS具有良好的机械性能、耐热性和尺寸稳定性。但PCABS的标准耐热温度通常在100°C到120°C之间,要提高CTI耐热性至250°C或300°C,这是一个非常高的要求,远远超出了常规PCabs材料的性能范围
pc阻燃剂生产厂家常需要采用UL94 灼热丝 针焰测试来完成阻燃性能测试,针焰测试主要适用于固体电子电工产品类,如电线电缆等,灼热丝测试主要适用于评估纺织品、塑料薄膜等材料。
防止PC(聚碳酸酯)材料开裂的解决方法可以从材料选择、加工过程控制、使用环境及存储管理等多个方面入手:材料选择与改性、加工过程控制、环境管理、结构设计
工程塑料用有机硅阻燃剂在赋予高聚物优异阻燃抑烟性能的同时,还能改善材料的加工性能及提高材料的机械强度,常见的工程塑料用有机硅阻燃剂类型:硅树脂阻燃剂、硅树脂微粉和有机硅粉
工程塑料pc应力开裂怎么办?pc应力开裂原因是什么?pc应力开裂怎么检测?解决应力开裂的主要方法有哪些?pc爆裂怎么解决?pc自然开裂怎么形成的?
四氯化碳(CCl4)会导致聚碳酸酯(PC)材料开裂的原因主要与PC材料本身的分子结构和四氯化碳的化学性质有关,减少PC材料的应力开裂倾向,可以通过添加pc专用增韧剂或pc耐应力开裂剂来提高其韧性
在PC材料的耐寒增韧改性中,选择有机硅增韧剂还是MBS增韧剂,是一个关乎产品性能与应用场景的关键决策。若产品需要在极寒环境下使用,且对耐候性有较高要求,那么有机硅增韧剂更合适
不同玻纤添加量对PC+GF的性能有着直接影响。例如,PC+10%GF以其优良的冲击性能和韧性,广泛应用于手机中框等精密部件;而PC+20%GF则因其高刚性和良好的流动性,更适用于平板电脑等需要更高强
在工程塑料领域,特别是对于聚碳酸酯(PC)而言,选择不影响阻燃等级的pc增韧剂是非常重要的,因为pc增韧剂通常被用来提高材料的抗冲击性能,但同时也要确保不会降低材料的阻燃性能。
通过将有机硅系阻燃剂和磺酸盐阻燃剂与PC原料结合,可以制备出既满足阻燃要求又保持良好材料性能的复合材料,同时考虑环保和健康安全因素。5VA级pc阻燃母粒SF50具有成碳速度快阻燃效率高
PC材料做为电子电器、通讯设备、国网电表外壳的重要组成部分,当CTI值低时,便无法满足下游应用指标,那么,如何才能提高PC材料的CTI值呢?
韧性的材料比较柔软,物性表的拉伸断裂伸长率、抗冲击强度较大;硬度、拉伸强度和拉伸弹性模量相对较小
近年来,车企在混合动力系统、燃料电池车、发动机技术、车身轻量化等等方面都有较大的进步。其中汽车轻量化是车企最偏爱的领域。改性料作为既能达到轻量化效果,又能降低成本的材料,
薄壁制品要求改变加工工艺:更高的压力和速度、更短的冷却时间、改变制件顶出和浇口排列
为保护中国的环境和人民群众的健康,中国政府要求紧急调整进口固体废物清单,并拟于2017年底前,禁止进口4类24种固体废物。
燃烧的直接危害发生率比次生危害发生率高,若产生次生危害,往往比直接危害高出数倍。所以,良心企业家们都开始防火意识,使用阻燃产品
由于PC应用领域广、应用环境复杂、种类繁多,所以未经过改性PC应用领域还是有限,PC改性已从简单粗犷型向高性能化、特定专用化等方向发展。
添加硅系阻燃剂(无卤阻燃剂)的PC改性制品,放置数月后,色差变化甚微,而添加其他阻燃剂的PC改性制品,色差变化较为明显。
气泡 熔接缝 喷射痕 尺寸差异 白化 银 纹 表面剥离 黑条 色差 充填不足 翘曲 烧焦 光泽不良 飞边 凹陷 流痕 裂纹 黑点
问:生产PC制品时,容易出现应力开裂现象,能否通过改性的方法减少PC制品的应力开裂现象的出现?改性原理是什么?答:可以通过改性的方法来减