PC材料本身有一定的阻燃性，但随着人们对塑料制品防火安全提出愈来愈高的要求，近些年来PC更高要求的阻燃日益活跃，尤其PC-FILM薄膜阻燃呼声也越来越大。PC阻燃剂类别总的来说有四大类---有机硅系，磷系、磺酸盐类以及卤素系列，但适合挤出薄膜PC的无卤阻燃系列却相当的少。因为在PC薄膜阻燃体系中，除了要达到很薄（通常0.43mm以及0.25mm)厚度的UL94V-0阻燃等级（非VTM V-0)，同时还要考虑到PC薄膜的材料韧性、机械强度综合平衡。目前该项PC薄膜阻燃材料基本掌握在国外2-3公司里。
铨盛（ESC)公司PC基础应用技术部建议阻燃体系：
阻燃建议一：使用含卤素体系，阻燃效率高，效果明显。但不足之处，添加量大，一般添加5-8%，对PC薄膜物理机械性能破坏大，同时影响PC材料的电性能。这种阻燃方案是比较古老方法，目前基本不会采用。
阻燃建议二：无卤有机硅阻燃体系，对材料机械性能影响小，成膜效率高，同时对材料绝缘电性能几乎没有影响，同时还会改善，这是目前PC薄膜阻燃市场比较流行的方式。不足之处有，添加份量少，均匀分散我们加工过程要非常注意的。因此，我们在PC材料以及阻燃助剂的选择和加工工艺要适当注意。
1、PC基础材料的选择：铨盛建议选择PC熔融指数MI大约在5-7g/10min, 这个区间PC，比较容易阻燃
2、PC薄膜阻燃剂选择：目前使用比较多是有机硅体系或磺酸盐体系，尤其有机硅体系。目前国外有为数不多几家生产该类有机硅PC薄膜阻燃剂，性能优异，但添加量大（1-4%），单价过高，同时获取渠道比较困难，是该有机硅阻燃应用的短板。目前国内，铨盛环宇集团有机硅事业子公司UASIC本成功开发出FR-SI-X系列有机硅阻燃剂，低添加量（0.4-0.6%质量百分比），并成熟应用于PC薄膜阻燃市场。
3、抗滴落剂的选择：根据本司多次重复试验，PTFE型的抗滴落剂一般添加量03-0.4%，但添加这这样的比例，又会产生PC双螺杆造粒时断条现象，这个问题困扰部分PC薄膜生产厂家。这个问题铨盛公司技术部建议，要对螺杆组合进行一定的调整，让PTFE更加均匀的分散在整个体系中。目前本司正在开发PTFE抗滴落母粒，让加工过程更加方便有效。
4、增韧剂材料的选择：由于PC薄膜对韧性有一定的，有些厂家对PC材料中添加部分增韧剂来补强材料的韧性，但是某些增韧剂对微量添加无卤阻燃体系，防火性能影响非常大，使用不当，0.43mm UL94V-0防火很难达到，本司建议使用具有防火协效功能的有机硅系增韧体系。
5、螺杆工艺与加工工艺：本司建议对PC薄膜无卤阻燃料，进行二次造粒，目的让低添加无卤环保有机硅阻燃剂分散更加均匀。同时对螺杆组合进行一定的调整。
更多交流请联系本司技术部门，共同探讨，教学相长。
